七号,二大队开始起参。
今年二大队的人参产量依旧很好,直把于守广等干部乐的合不拢嘴。
忙忙活活的就进了十月,许家地里那点儿粮食都收回来了。
新参地在苏安瑛的监督下,重新仔细倒了一遍土,只等队里分栽子和参籽,栽上就行。
而这个时候,许世彦带领一参场技术组的骨干,正在攻关长白山红参的制作。
长白山红参,是在普通红参的基础上,挑选优质参,进行深加工的一种产品。
除去第一次加工的六道工序之外,第二次加工还有十二道工序。
精选、修支、干燥、配称、软化、装模、压模、干燥、装盒、封罐、抽空气充氮、装箱。
这其中,最繁琐最难的,就是软化、装模、压模。
软化不够,无法达到弹性足够,具有可塑性的状态,软化过了,压模时很容易将人参压碎。
装模时,要求速度必须快,边缩芦边拈须整形。
压模时不能把红参压扁压碎,又能使红参结合在一起,这其中的技术要求掌握十分精准。
许世彦已经在加工车间耗了一个多月的时间,相关技术难点挨个克服,经过这些天的摸索,总算差不多了。
“组长,我们对这一批产品进行了含水量和重量测量,确定每个参块重量达到六百零一克,含水量也符合标准。”
十月十九号上午,许世彦带人对一批干燥了六七天的红参块进行测验。
经过工作人员的检验,含水量达标,每个参块精准达到六百零一克标准。
许世彦接过组员递来的数据资料,仔细查看了含水率、质量等数据。
长白山红参可分为,16片-20支、20片-28支、30片-28支、40片-48支、50片-58支、60片-68支,六个等级。
不论哪个等级,不论多少支人参,要求是成品参一个参块,必须六百零一克,含水量不超过百分之十二。
制作好的长白山红参,质地精良、色泽纯正、角质透明,无抽沟、黄皮、破疤,质硬而脆。具有特殊香味,味微苦、甘。
将其装入马口铁盒密封充氮保存,可防虫蛀、经久不坏。
“各位,经过咱们这一个多月的努力,本批次红参,完全符合标准。
也就是说,咱们的长白山红参,试制成功了。”
许世彦看完所有数据资料,又拿着制作好的参块反复检验,最终确认,手里的红参,完全跟他前世所见过的长白山红参一样。
上辈子,抚松参茸公司,用了很长时间研究,在八四年秋天终于研制成功长白山红参。
许世彦占了重生的便宜,抢在参茸公司之前,终于研制成功。
屋子里爆出一阵欢呼声,大家伙儿都高兴不已。
有人高兴的直蹦,也有人激动的抱住了身边人,现场更是一阵掌声。
新工艺的出现,代表了一参场加工人参的水平又上一个新台阶。
“好了,别光顾着高兴,赶紧把样品和数据送去给林书记他们,也让各位领导都跟着高兴高兴。
接下来,还得送到县里人参研究所,通过鉴定之后,才可以生产。”
试制成功,只是第一步,接下来,还得搞认证。
要证明长白山红参的品质和工艺,都优于正官庄高丽参,并且注册专利、商标。
这样才可以,不然的话,他们费这么大工夫研制有什么用?
请收藏:https://m.osshu.cc
(温馨提示:请关闭畅读或阅读模式,否则内容无法正常显示)